首先在選擇鑽頭之前，請你看一看不鏽鋼工件加工時難點是什麼？找出難點就可以很準確、很快速的找到使用的鑽頭了
1、不鏽鋼工件加工的難點有哪些？
1. 容易粘刀： 不鏽鋼加工時切屑強韌、切削溫度很高。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度；
2. 加工硬化嚴重：奧氏體不鏽鋼以及一些高溫合金不鏽鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短；
3. 切削力大，切削溫度高：該型別材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。
此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損；
4. 刀具磨損快：上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率，提高了刀具使用成本；
鑽頭選擇條件
通過上述加工難點分析，不鏽鋼的在鑽削加工中的對不鏽鋼鑽頭的選擇和加工引數與普的材料都有許多不同，對鑽頭的選擇建議如下：
硬質合金不鏽鋼鑽頭
一 塗層：
⑴ 高溫合金與難加工不鏽鋼首選；
⑵ 韌性好的細顆粒材質等級和 tiain 鍍層；
紅硬性極好
抗化學與氧化磨損極佳
⑶ pvd 鍍層；
（ti,ai） n tin.
二 鑽頭本體：在鑽尖，橫刃，刃口處理；
三 切削液推薦乳化液，濃度含量為 10%；
含鈷高速鋼
含鈷高速鋼
塗層：耐高溫，抗粘，耐磨
鑽頭本體：含鈷高速鋼本體韌性更好。
硬質合金和含鈷高速鋼的都可以，高速鋼的鑽頭要比硬質合金的便宜一點，看你自己怎麼選擇咯！
鑽不鏽鋼，首選河一工含鈷鑽頭，不鏽鋼的剋星、具有耐高溫、耐磨特性、芯厚大提高鑽頭剛性，振幅小，定心穩，切削散熱好，如果打深孔推薦拋物線節型的，排屑好，提刀次數少，提高加工效率
鑽304不鏽鋼採用什麼鑽頭比較好？
1、含鈷高速鋼鑽頭
含鈷高速鋼鑽頭**便宜，但是壽命短，效率低不少，精度差一些，需要前序定心鑽效果更好。
2、高效能硬質合金鑽頭
硬質合金不鏽鋼專用鑽頭**貴，但是壽命還可以，效率高不少，孔的尺寸精度也高，光潔度也高不少，不需要定心鑽加工，可直接鑽孔。
含鈷高速鋼鑽頭和高效能硬質合金鑽頭二者對比：
1、用合金鈷鑽頭比較好，不鏽鋼鋼的特點是韌性高，容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高。
2、硬質合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在hrc90度以上，切削液採用濃的乳化液。切削速度儘可能低，因為304不鏽鋼易鑽孔發熱這樣可以降低溫度便於排屑。
3、高鈷高速鋼加工不鏽鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..其中m42鑽頭價效比最好。
4、合金鑽頭一般是指硬質合金鑽頭，分整體式，焊接式，可轉位刀片式和可換頭式。合金鑽頭普遍為鎢鋼材質的整體鑽頭，進口和國產的合金鑽頭也差別很大。
進口的合金鑽頭簡介：
1、進口的合金鑽頭一般採用vhm微晶粒硬合金 (iso k40)，超細顆粒型別 (0.6μm) ，高品質的合金鑽頭表面會採取塗層處理，如氮化鋁鉻（alcrn）塗層，該塗層為單層塗層，厚度4μm，微硬度達3200hv，0.35的摩擦係數，熱穩定性達1100攝氏度。
2、塗層後鑽頭顏色呈藍灰色。塗層後合金鑽頭能加工低合金鋼、高強度鋼。高硬鋼能達54hrc。
1、推薦兩種鑽頭，一種是含鈷高速鋼鑽頭，一種是高效能硬質合金鑽頭，含鈷高速鋼鑽頭**便宜，但是壽命短，效率低不少，精度差一些，需要前序定心鑽效果更好；硬質合金不鏽鋼專用鑽頭**貴，但是壽命還可以，效率高不少，孔的尺寸精度也高，光潔度也高不少，不需要定心鑽加工，可直接鑽孔；二者對比用合金鈷鑽頭比較好，不鏽鋼鋼的特點是韌性高，容易粘刀.所以要求鑽頭硬度要高,硬質合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在hrc90度以上，切削液採用濃的乳化液. 切削速度儘可能低，因為304不鏽鋼易鑽孔發熱這樣可以降低溫度便於排屑。
2.高鈷高速鋼加工不鏽鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..其中m42鑽頭價效比最好.
3、合金鑽頭一般是指硬質合金鑽頭，分整體式，焊接式，可轉位刀片式和可換頭式。合金鑽頭普遍為鎢鋼材質的整體鑽頭，進口和國產的合金鑽頭也差別很大。進口的合金鑽頭一般採用vhm微晶粒硬合金 (iso k40)，超細顆粒型別 (0.
6μm) ，高品質的合金鑽頭表面會採取塗層處理，如氮化鋁鉻（alcrn）塗層，該塗層為單層塗層，厚度4μm，微硬度達3200hv，0.35的摩擦係數，熱穩定性達1100攝氏度。塗層後鑽頭顏色呈藍灰色。
塗層後合金鑽頭能加工低合金鋼、高強度鋼。高硬鋼能達54hrc。
鑽304不鏽鋼採用一般的高速鋼鑽頭就可以，但是要注意一下要求鑽頭刃磨的角度不能小於110度
鑽頭的頂角要對稱
刃口不要太鋒利就不易卡刀。
不鏽鋼鋼的特點是韌性高，容易粘刀.所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要好,鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130–135度之間).同時冷卻要充分.
並且進刀量大於0.15mm以儘可能不在冷作硬化層切削。切削速度儘可能低以減小切削溫度。
切削液採用濃的乳化液. 常用加工不鏽鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..
其中m42鑽頭價效比最好.另外還可以用硬質合金鑽頭。
採用鈷高速鋼鑽頭好用，我知道好用的有ect鑽頭，su’s鑽頭等。
硬質合金或粉末高速鋼材料的專用鑽頭比較好
不鏽鋼的特點是韌性高，鑽頭鑽孔時容易粘刀.所以要用m35、m42含鈷鑽頭..加工中心可以用硬質合金鑽頭。
目前市場上很多標註的m35、m42含鈷鑽頭都不正宗，國內較好的含鈷鑽頭生產廠家有上海工具
